Revisione macchine utensili CNC

Rigeneriamo torni, frese e centri di lavoro di qualsiasi marca restituendo performance, precisione e continuità operativa alla tua produzione.

Come possiamo aiutarti

La revisione di una macchina utensile CNC permette di riportare il macchinario a prestazioni paragonabili a quelle di una macchina nuova, a una frazione del costo. Interveniamo su:

  • Torni a CNC — revisione completa di mandrino, torretta, assi e controllo numerico, con ripristino delle tolleranze originali.
  • Frese e centri di lavoro — ricondizionamento di elettromandrino, cambio utensile, guide e slitte, collaudo geometrico finale.
  • Macchine speciali — interventi personalizzati su macchine fuori produzione o con ricambi non reperibili.
  • Retrofit elettronico — sostituzione del CNC con nuove piattaforme Fanuc, Siemens, Mitsubishi o Heidenhain, mantenendo la base meccanica esistente.

Perché revisionare invece di sostituire

La sostituzione di una macchina utensile comporta investimenti elevati, tempi lunghi di consegna e il rischio di non ritrovare la stessa configurazione produttiva. La revisione completa è spesso la scelta più razionale.

Una macchina revisionata da Assistars offre:

  • Ripristino delle precisioni geometriche originali certificato da collaudo
  • Adeguamento alla direttiva macchine 2006/42/CE e alle normative di sicurezza vigenti
  • Maggiore produttività e qualità del prodotto finito
  • Prestazioni garantite nel tempo con costi drasticamente inferiori rispetto a una macchina nuova

Perché scegliere Assistars

  • Oltre 25 anni di esperienza — dal 1998 operiamo nel settore delle macchine utensili a CNC al fianco delle più grandi case costruttrici.
  • Officina attrezzata a Vigonza (PD) — reparti dedicati a meccanica, elettronica e collaudo per interventi completi in un unico stabilimento.
  • Qualsiasi marca e modello — Mori Seiki, Biglia, Mazak, DMG, Okuma, Haas e molte altre: lavoriamo su ogni CNC presente sul mercato.
  • Partnership strategiche — collaboriamo con Fanuc, Siemens, Mitsubishi e Heidenhain per tutte le soluzioni elettroniche e di controllo.

Il nostro metodo

  1. Analisi e preventivoSopralluogo tecnico, diagnostica completa e valutazione dello stato della macchina con preventivo dettagliato.
  2. Smontaggio e ispezioneTrasporto in officina, smontaggio dei gruppi principali e analisi di ogni componente per identificare le parti da sostituire.
  3. Revisione e ricostruzioneRiparazione o sostituzione di mandrini, guide, centraline, cablaggi e controlli elettronici secondo le specifiche originali.
  4. Collaudo e certificazioneControlli geometrici, test di precisione e messa in sicurezza. Rilasciamo il collaudo finale come una macchina nuova.

Casi studio e realizzazioni

Abbiamo revisionato centinaia di macchine utensili per aziende metalmeccaniche, costruttori di stampi, fornitori automotive e aerospace in tutto il Nord Italia. Ogni progetto nasce con un'analisi puntuale delle esigenze produttive del cliente e si conclude con un macchinario pronto a durare altri 15-20 anni di esercizio.

Domande frequenti

La durata dipende dal tipo di macchina e dall'entità dell'intervento. Una revisione completa di un tornio o di un centro di lavoro richiede mediamente dalle 4 alle 10 settimane, comprese analisi iniziale, lavorazioni meccaniche, retrofit elettronico (se richiesto) e collaudo geometrico finale.

Sì. Grazie all'esperienza maturata dal 1998 e alle partnership con Fanuc, Siemens, Mitsubishi e Heidenhain, siamo in grado di intervenire su qualsiasi marca e modello di macchina utensile CNC: Mori Seiki, Mazak, DMG, Okuma, Biglia, Haas, Doosan, Makino e molte altre.

Sì, se richiesto. Durante la revisione possiamo eseguire l'adeguamento alla direttiva macchine 2006/42/CE rilasciando la documentazione completa per la messa in sicurezza della macchina. È un servizio particolarmente utile per macchine usate d'importazione o per installazioni in nuovi reparti.

La revisione ripristina le prestazioni originali della macchina intervenendo su componenti usurati o danneggiati. Il retrofit va oltre: sostituisce l'elettronica e il CNC con versioni moderne, aggiunge funzionalità (assi supplementari, automazione, nuovi controlli) e adegua la macchina alle normative attuali. Spesso i due interventi vengono combinati.

Sì. Ogni intervento è coperto da garanzia sui componenti sostituiti e sulle lavorazioni eseguite. Al termine della revisione rilasciamo il verbale di collaudo con le misure geometriche rilevate e siamo disponibili per contratti di manutenzione programmata per mantenere le prestazioni nel tempo.

Certamente. Gestiamo trasporto, ancoraggio, spostamento e messa in funzione della macchina sia al ritiro sia alla riconsegna, in tutta Italia. Il servizio comprende anche eventuali sopralluoghi tecnici preventivi per valutare accessi e logistica.

I nostri punti di forza

Tecnici qualificati, costantemente aggiornati sulle più moderne tecnologie CNC, capaci di garantire interventi precisi, sicuri e affidabili su ogni macchina utensile.

Team di esperti sempre aggiornato

Dal 1998 tecnici qualificati con formazione continua su Fanuc, Mitsubishi e le ultime tecnologie CNC, elettroniche e meccaniche.

Interventi che durano nel tempo

Ogni intervento è progettato e collaudato per offrire prestazioni costanti per altri 15-20 anni di esercizio, con certificato geometrico finale.

Tecnologia future-proof e scalabile

Dai CNC tradizionali ai retrofit Fanuc, Siemens, Mitsubishi e Heidenhain: strumentazione certificata (ballbar, equilibratrice Cemb) pronta a crescere con te.

Supporto prima, durante e dopo

Dalla diagnosi all'intervento, dal posizionamento macchine ai ricambi originali: un referente diretto e interventi rapidi in caso di emergenza.

Cosa dicono i nostri clienti

Recensioni verificate dai clienti su Google My Business.

4.9 ★★★★★
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