Cos'è la lubrificazione centralizzata e perché conviene
In una macchina utensile CNC ci sono decine di punti che richiedono lubrificazione regolare: guide lineari, viti a ricircolo di sfere, cuscinetti di mandrini e teste, ingranaggi delle torrette, movimenti di cambio utensile. Lubrificare manualmente ogni punto è tempo perso per il manutentore, lubrificazioni dimenticate, dosaggi imprecisi — e alla fine cuscinetti che si rompono prima del tempo.
Un sistema di lubrificazione centralizzata elimina questo problema alla radice: una centralina distribuisce automaticamente olio o grasso a tutti i punti di lubrificazione, con dosaggi precisi e cadenze programmate. Il risultato è meno tempo di manutenzione, componenti mobili che durano di più, e una macchina che si ferma molto meno per cause banali.
Cosa fornisce Showa
Pompe automatiche per grasso
Pompe elettriche o pneumatiche per la distribuzione di grasso a uno o più punti di lubrificazione. Programmabili con temporizzatori o con logica interna, compatibili con cartucce standard. Indicate per cuscinetti, giunti cardanici, ingranaggi di riduzione.
Distributori volumetrici per olio
Distributori progressivi o modulari per dosare piccole quantità di olio a tutti i punti di una macchina, a partire da una linea in pressione. Sistemi indicati per guide lineari e viti a ricircolo con lubrificazione frequente.
Centraline di controllo
Centraline elettroniche che gestiscono cicli di lubrificazione automatica, tarature, allarmi di pressione e consumo, segnalazioni al CNC della macchina. Alcuni modelli dialogano direttamente con il PLC per integrare la lubrificazione nel ciclo produttivo.
Accessori e consumabili
Tubazioni ad alta pressione, raccordi, valvole, sensori di pressione e flusso, cartucce grasso di varia grandezza, oli specifici certificati Showa per lubrificazione centralizzata.
Quando conviene installare un sistema Showa
- Macchine nuove — installarla in retrofit è un investimento che si ripaga rapidamente
- Macchine datate con lubrificazione manuale — spesso causa di guasti ricorrenti
- Linee di automazione — dove fermare la macchina per lubrificare non è tollerato
- Applicazioni con lubrificazione frequente (produzione multi-turno, alte velocità)
- Ambienti ostili (temperatura, polvere, trucioli) — difficili da raggiungere manualmente
Il nostro servizio end-to-end
- Sopralluogo sulla macchina da attrezzare, identificazione dei punti di lubrificazione
- Progettazione dello schema idraulico, scelta pompe/distributori, dimensionamento tubazioni
- Preventivo scritto con lista materiale, costi di installazione e tempi
- Installazione on-site da parte di nostri tecnici
- Collaudo funzionale, taratura portate, verifica allarmi, documentazione
- Manutenzione su richiesta con contratti annuali o interventi a chiamata